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电站锅炉的“水冷壁”、“过热器管”、“再热器管”、“省煤器管”的高温腐蚀和磨损,是造成管道泄露的主要原因,也是常见的技术问题,它给电厂的安全运行带来很大威胁,常常导致事故的发生。电厂简称其为电站锅炉“四管”。
电站锅炉蒸发系统内介质的循环有自然循环、辅助循环、直流和复合循环4种方式。无论哪种方式的电站锅炉,在使用中都无法避免污垢和腐蚀物的产生,会越积越多,这样锅炉的换热效率也会大大降低,严重的会导致锅炉内胆被毁坏。所以任何一款电站锅炉在使用二至三年后就必须要对其进行清洗保养。
在电站锅炉中,开车前清洗和检修清洗,主要对锅炉的水冷壁管,联箱,下降管,汽包,省煤器等进行化学清洗或者煮炉工艺技术。以***锅炉的蒸汽质量和锅炉的安全生产。
电站锅炉是电厂用来发电的锅炉。一般容量较大,现在主力机组为300MW。 电站锅炉主要有两类:煤粉炉和循环流化床锅炉。这两类锅炉是目前电站所用的主要类型。流化床炉和煤粉炉的区别是液体和煤块粉状。
轻工业供汽用的工业锅炉多为低压锅炉,大型工矿企业的供气工业锅炉多用中压锅炉、次高压锅炉或高压锅炉,后者常同时用于发电这类锅炉也是自然循环锅炉。
发电锅炉也称电站锅炉,除少量与电网不连接的地方电厂仍使用中压锅炉外,基本都是高压、***压锅炉、亚临界参数锅炉和超临界参数锅炉。高压、***压锅炉基本都是自然循环锅炉,亚临界参数锅炉有自然循环方式也有强制循环方式、直流方式。超临界参数锅炉都是直流锅炉,直流锅炉的特点是去掉了循环锅炉所必需的汽鼓,它使补给水直接受热汽化并成为过热蒸汽。
锅炉经过长时间运行,不可避免的出现了水垢、锈蚀问题,这些问题的出现,由于垢的产生,使得传热性变差,以致锅炉效力降低。故很难达到额定的蒸发量;并且由于传热性变差,使得金属过热,在锅炉压力作用下,炉管发生鼓包,甚至爆炸;传热性变差,使得燃料消耗增加,运行费用上升,锅炉寿命缩短。因此,锅炉结垢后,应采取必要的方法除垢。锅炉系统,不论采用何种水处理措施,都只能把结垢速度控制在允许范围内,而不能******结垢隐患。而锅炉系统一旦结了水垢、污垢,不但降低了热效率,给系统的安全、正常运行带来隐患,并且使得水处理剂无法及时到达金属表面而失效,加速了金属腐蚀的速度。因此及时地去除水系统中的各类污垢,不仅仅是节能、安全的需要,也是延长设备使用寿命的需要。为使锅炉系统在***化状态下运行,就必须对锅炉系统的水系统进行专门的化学***处理:清除水垢、锈蚀和防腐蚀处理:化学清洗:加入化学清洗剂将系统内的浮锈、垢、油污清洗分散排出,还原成清洁的金属表面。
山东三德清洗有限公司专业从事锅炉结垢清洗,对各种类型锅炉结垢清洗有丰富的经验,锅炉结垢清洗后,积垢和腐蚀现象消除,延长锅炉使用寿命,锅炉加热效率大幅提高,节能降耗,消除锅炉安全隐患。各种类型的锅炉,结垢的种类和形式不同,也应采用不同的锅炉清洗方法和锅炉清洗剂。山东三德为您根据锅炉垢样量身定制锅炉结垢清洗方案,员工经过锅炉化学清洗培训,提供专业的锅炉化学清洗服务,锅炉清洗工艺和程序按照国家版TSG G5003-2008《锅炉化学清洗规则》标准。
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